各种加工方法的加工精度，加工精度越大越好还是越小越好
各种机加工,分别能达到什么精度公差等级?
1、各种机加工能达到的精度公差等级如下：车削加工：粗车：加工精度一般为IT11，表面粗糙度为Ra20~10μm。半精车和精车：加工精度可达IT10~IT7，表面粗糙度为Ra10~0.16μm。
2、粗车：加工精度一般为IT11，表面粗糙度为Ra20~10μm。半精车和精车：加工精度可达IT10~IT7，表面粗糙度为Ra10~0.16μm。在高精度车床上，使用精细修研的金刚石车刀进行镜面车削，加工精度可达到IT7~IT5，表面粗糙度为Ra0.04~0.01μm。
3、加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为15~3μm。
4、其中IT01~IT5属于超精密等级，常规机加工极少用到。 核心常用公差等级及对应加工、应用 高精度常用等级（IT6~IT8） 该区间属于精密加工等级，对应工艺以精密磨削、研磨、珩磨、坐标镗铣为主。
5、铣削的精度一般在IT8~IT7，表面粗糙度3~6μm。粗铣、半精铣和精铣的精度依次提升，粗糙度相应减小。刨削的精度可达IT9~IT7，粗糙度为6~3μm。磨削为精加工常用方法，从普通磨削的IT8~IT5，到精密磨削和超精密磨削，表面粗糙度可降至0.01μm以下。钻削的精度通常为IT10。
国标形公差数据&各种加工方法精度
根据GB/T 1184-1996标准，形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动等，其未注公差值及公差等级如下：直线度和平面度 公差等级分为12级，从0级到11级，数值逐渐增大，表示公差范围逐渐放宽。
在H8级别，基本尺寸为0至18 mm时，公差为27μm，尺寸为250 mm至315 mm时，公差增加至81μm。
法律分析：公差的国家标准是GB/T1804－2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》。公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18， 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
GB/T1804-m级公差有以下几个方面：线性尺寸的极限偏差数值；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差；角度尺寸的极限偏差数值。GB1804-M线性尺寸极限偏差数值：0~3±0.1；3~6±0.1；6~30±0.2；30~120±0.3。
各种机加工艺精度能达到多少?
1、精度可达IT8—IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为25—0.16μm。
2、特点：适合回转体加工，精度可达IT6-IT8，表面粗糙度Ra6-0.8μm。
3、铣削：适用于平面、沟槽等特征的加工，精度一般可达IT8到IT7。
4、精车的尺寸精度可达IT6～IT8，表面粗糙度为Ra6～0.8μm (2)铣削加工。在模具零件的铣削加工中，应用最广的是立式铣床和万能铣床的立铣加工，主要加工对象是各种模具的型腔和型面。其加工精度可达IT6～IT8，表面粗糙度为Ra6～0.8μm。
车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最高加工精度全在这里
1、镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。钻削 最高加工精度：加工精度较低，一般只能达到IT10。表面粗糙度：一般为15—3μm。镗削 最高加工精度：精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6。表面粗糙度：表面粗糙度为0.63—0.08μm。
2、最高加工精度：IT10（一般钻削精度，需扩孔或铰孔提高）。
3、车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最高加工精度分别为：车削：最高可达IT3，这通常是在镜面车削的情况下实现的。一般情况下，精车时可达IT7IT5。铣削：铣削的最高加工精度一般为IT7，但具体精度还取决于加工方法和刀具的精度。
4、镗削：镗削的加工精度能达到IT6，表面粗糙度为0.08μm（通过精密镗削实现）。
5、车削、铣削、刨削、磨削、钻削、镗削所能达到的最高加工精度分别为：车削：最高加工精度可达IT5级，表面粗糙度可达到Rα0.01μm。铣削：最高加工精度可达IT6级。通过精铣，可以获得较高的精度和表面质量。刨削：最高加工精度通常可达IT7级，适用于平面和轮廓的加工。